画面覆膜看似简单但也经常出现问题，有时并不全是产品的质量问题，因为影响覆膜质量的因素很多。下面就告诉你出现这些常见问题，应该如何解决！

出现褶皱：1.胶辑压膜时没有摆平膜材或有轻微的移动，细微褶皱开始覆膜时就会随之放大褶皱现象。解决方法:上材料时检查平整度，平整完美再压胶辊，压胶辊时要保证材料不要位移。2.胶辊老化或表面清洁程度不同，左右摩擦力不同产生褶皱。解决方法:清洁胶辑或对老胶辑重新打磨或更换。

3.冷裱机胶辊表面左右压力不均衡，使材料两端步速不一致，产生褶皱。

解决方法:调整左右压力使之均衡。

4.膜材与画面上料时不垂直平衡，有潜在扭曲的因素，一旦覆膜进纸面积不断加大造成摩擦力等不均衡，最终出现褶皱。

解决方法:上料时检查材料与平台的垂直度，所用工具如直角尺，沿材料边缘用直尺与平台相抵，看垂直程度。

出现气泡：

1.无底纸裱膜在运行中停机再启动容易产生气泡，裱膜较薄在启动瞬间碾压容易生产横向一条气泡。

解决方法:批量覆膜时要调整好机器状态包括左右定位及裁切刀，调整好胶辑和收放纸张力等，尽量不要随意停机再开机。

2、左右压力不均衡或上料时裱膜无胶面与胶辊接触面贴的不够紧凑，有斜纹或网状现象。

解决方法:调整胶辊左右压力均衡调整裱膜平整包裹胶辊。

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